为什么高温时热熔胶粒会拉丝碳化的情况出现？

热熔胶机使用很长时间以后就会看到胶槽周围一层黑黑的物质，这些就是碳化物。那么，为什么高温时热熔胶粒会拉丝碳化的情况出现？我们应该怎样做才能避免产生过多的碳化物呢？

其实碳化物的产生主要有以下几点：

1.胶箱温度太高，有些设备使用时间久了，出现温控故障，实际温度低于显示温度，或者温度偏高很多才起控制作用，造成胶性破坏，从而出现拉丝现象，长时间就会产生碳化，导致设备堵塞及胶性的破坏。

2、热熔胶粒化胶箱表面的胶层碳化。

3、胶本身的热稳定性不好。

4、热熔胶在胶箱里面长时间的反复加热。

5、胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在。

针对以上原因，日常的热熔胶粒用胶过程中需要做到以下几方面：

1.胶的温度设定按照规定的技术参数值。

2.有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异。

3.胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化，已经长时间反复加热的热熔胶zui好清理出来后换·新胶。

4.不要使用两种不同性质的热熔胶粒 其实热熔胶胶和炒菜一样，温度过高就会焦掉，温度太低就会生，不同的人做出来的味道总是不一样，如何把握好火候，还真是一门不小的学问。

昆山赛维莱特电子科技有限公司于2009年在历史悠久的江南水乡昆山成立，是一家集科研、生产和销售为一体的专·业的学习创新型的胶粘剂企业。公司专注于热熔胶粒、UL热熔胶棒、水基胶、啫喱胶、热熔压敏胶等环保产品的研究和创新，为客户提供整体粘接解决方案，为客户创造超预期的价值。