- 珍珠棉热熔胶怎么用？ 2020-12-23
- 热熔胶粒有分冬夏的说法吗？ 2018-12-14
- 热熔胶的加热温度 2019-04-09
- 用热熔胶粒粘合的最大特点 2019-05-25
- UL热熔胶棒的粘度与粘性的区别？ 2023-01-02
- UL热熔胶棒使用时冒烟原因 2023-01-23
- 热熔压敏胶储存方法 2023-02-16
- 使用热熔粒胶的妙招（1） 2023-11-09
产品黏接表面要求
产品黏接表面要求
1.提高表面粗糙度
当胶粘剂良好地浸润被粘材料表面时(接触角
θ <90° ),表面的粗糙化有利于提高胶粘剂液体对表面的浸润程度，增加胶粘剂与被粘材料的接触点密度，
2.表面处理
由于被粘材料存在氧化层(如锈蚀)、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”,被粘物的表面处理将影响粘接强度，铝及铝合金的表面处理，希望铝表面生成氧化铝结晶,而自然氧化的铝表面!是十分不规则的，相当疏松的氧化铝层,不利于粘接
3.渗透
已粘接的接头,受环境气氛的作用，常常被渗进一些其他低分子。例如,接头在潮湿环境或水下,水分子渗透入胶层;聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂分子渗透入聚合物中，低分子的透入首先使胶层变形,然后进入胶层与被粘物界面?使胶层强度降低,从而导致粘接的破坏。
4.压力
在粘接时，向粘接面施以压力，使胶粘剂更容易充满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管中,减少粘接缺陷，对于粘度较小的胶粘剂，加压时会过度地流淌,造成缺胶。因此，应待粘度较大时再施加压力，也促使被粘体表面上的气体逸出,减少粘接区的气孔。
